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减速机资料

操作不当引起减速机故障并产生损伤应该如何维修复原

近年来由于减速机的可靠性逐渐提高,错误动作引起的设备冲撞逐渐减少,随着连接装置的发展,设备损伤被抑制到最小限度。


在以小批量生产加工为中心的加工设备,主要加工一般多是各种设备零件。加工中心出现的设备故障主要考虑三方面:设备方面故障、程序错误、零件加工精度不良。


设备部分的故障多数原因是由于操作者的失误操作和程序错误而造成的,由于操作错误引起的设备故障甚至产生损伤的现象,必须尽可能防止。


设备部分的冲撞造成损伤的现象不少,这些故障是在工件的交换和安装作业时产生的,手动操作也是故障发生的原因。随着减速机多轴化的实现,设备本体构造复杂也是发生故障的原因。主轴箱出现的故障有自动拉紧刀柄装置、自动调速装置、主轴快速运动的精度保持性等。


  1。当主轴运动时发出异常的声音,若声音越来越大造成减速机运转停止,可以判断主轴轴承破损。一般地说,当减速机购进两年后,会发生主轴轴承损伤现象。维修措施为停机,将主轴箱拆卸下来,更换轴承。


  2。主轴箱不能够移动。

  检查减速机坐标轴上的联轴器,拧紧联轴器上的螺钉。

  卸下压板,观察压板是否研伤,调整压板与导轨间隙,保证间隙为0。02mm~0。03mm。

  检查主轴箱镶条,松开镶条止退螺钉,用螺钉旋具顺时针旋转镶条螺栓,使坐标轴能灵活移动,塞尺不能塞入后,锁紧止退螺钉。

  观察主轴箱导轨面是否划伤,用细砂布修磨导轨面的伤痕。


  3。主轴箱运转过程中有噪声。

  改善润滑条件,使其润滑油量充足。

  调整轴承后盖,使其压紧轴承端面,拧紧锁紧螺母。

  主轴与电动机连接带过紧,移动电动机座使带松紧度合适。

  小带轮、大带轮平衡不好,发生这种现象是由于带轮的平衡块脱落或移位,因此需要重新进行动平衡。



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